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木材加工行業治理背景：

我國木質家具業的快速發展為市場和人民生活提供了豐富的資源和保障，但也給生產和生活環境帶來了污染。我們可以通過對木質家具生產粉塵形成的過程，粉塵產生的危害以及目前家具企業常用的除塵設備現狀的分析。

木材加工行業產污過程：

實木家具是指由天然木材制成的家具，其原材料主要是經過干燥以后的板材或方材，根據加工工藝首先要經過配料工序，即對板方材按照零件的尺寸規格，將成材鋸割成各種規格、形狀的毛料的加工過程。此工序主要產生一些小木塊和鋸屑的粉塵，鋸路小，粉塵干燥，粉塵粒徑較小，在空氣中滯留時間較短；其次毛料的精加工和成型加工，對零件進行平刨，壓刨，截頭，成型等加工，使之平整光潔，此工序主要產生片狀刨花和銑削木屑，屬中型木塵，粒徑較大，粉塵如果彈人或飛入人的眼睛，會造成傷害，影響正常操作。另外是零部件在涂飾環節的表面修整加工，如涂飾過程中的細砂和磨光處理等，此道工序產生木粉、油漆粉塵、含膠粉塵等，粉塵產生最為嚴重，人工操作沒有專業的吸塵設備，砂光和磨光處理中的粉塵粒徑小，粉塵懸浮于空氣中，對環境和工人身體造成較大的危害。

木材加工行業的解決方案：

旋風布袋除塵器是不錯的選擇，旋風布袋除塵器是根據木材加工生產中粉塵的性質，結合了旋風和脈沖除塵器的優點，它克服了傳統的旋風除塵器的難以分離細小粉塵的局限性，有效的解決了一般的布袋除塵器不宜處理高濃度粉塵混合氣體的難題，其入口的濃度可以高達60-83g/m3，而一般的布袋除塵器的的入口允許濃度只有3-15g/m3。旋風袋式除塵器不僅可以處理各類目才加工車間的木材散碎物料，而且能夠分離中密度的纖維板、刨花板、砂光作業以及木制品磨光作業中產生的高濃度的木粉塵，具有較高的綜合的分離效率，經過除塵后的空氣的含塵量低于我國的新的排放量的標準。此外 這種袋式旋風除塵器還具有結構緊湊，無需脈沖高壓反吹的機構，無需經常的更換布袋，制作成本相對較低，噪音低等優點。

木材加工行業除塵設備相關介紹：

脈沖袋式除塵器主要油性分離器、袋式過濾器、脈沖清灰系統、排料機構等部分組成。混合氣流由除塵器進風箱流人慣性分離器內得到預分離，混合氣流中的粗大碎料或砂光木粉約有65%-85%被分離，直接進人下箱體經排料機構排出;未被捕獲的細微粉塵隨均勻上升的氣流進人袋式過濾室，在機械過濾、碰撞、擴散等作用下被阻留在過濾袋外表面，而氣流在壓力差作用下透過濾料進人電磁脈沖閥。按順序和周期，利用0.4-0.6MPa的壓縮空氣進行噴吹清灰。脈沖清灰是一種理想的清灰方式，由于脈沖氣流在使濾袋整體獲得微振的同時又從里向外吹透濾袋，因而具有較好的清灰效果，可采用較高的過濾風速，使濾袋面積大大減少，從而減少濾袋數目。另外，由于濾袋不受振動沖擊，壽命較長。其缺點是需要壓縮空氣，脈沖系統較復雜。

木工加工行業的除塵器設計安裝及使用過程中注意事項：

1、木工車間料倉內廢料長時間堆積在高溫季節易發生自燃現象。在系統性能正常的情況下,一般有約2%的廢料沉積在輸送管底部，因此應定期對管道、布袋除塵器、料倉等部位進行檢查及清理。
2、砂光涂漆產品時產生的油漆粉塵易燃易爆,盡量單獨使用除塵系統,不要和木粉混合,并對其做特殊處理。
3、吸料器旁不要放擦機布、工具、零件等物品,教育工人不要使用吸塵管吸衣服或身上的粉塵,以防異物進入管道或風機,引起事故。
4、由于除塵系統多為公用設備,一般來說責任落實得都不好,巡視及監護也不到位,比較容易發生問題。所以須落實專人負責開啟關閉和運行巡視。
5、設計時要考慮消除靜電。因布袋除塵器及料倉內粉塵濃度較大,干燥的廢料在管道內輸送時,由于摩擦會產生較多的靜電,放電現象會造成打火引起粉塵爆炸。
6、室外布袋除塵器如果超出建筑物高度時,還應考慮采取避雷措施。