機(jī)械加工行業(yè)除塵解決方案
近幾年,機(jī)械制造行業(yè)在市場需求的推動(dòng)下整體保持持續(xù)增長態(tài)勢(shì),西安某知名煤礦機(jī)械有限公司是以機(jī)械制造加工為主的綜合性煤礦機(jī)械企業(yè),煙氣粉塵的主要來源于車間焊接煙氣粉塵的車間
在除塵系統(tǒng)中,您是否有這些困擾?
環(huán)境污染嚴(yán)重 恐遭停產(chǎn)處罰
設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定
效率下降 投入成本增加
粉塵污染 有害身體
近幾年,機(jī)械制造行業(yè)在市場需求的推動(dòng)下整體保持持續(xù)增長態(tài)勢(shì),西安某知名煤礦機(jī)械有限公司是以機(jī)械制造加工為主的綜合性煤礦機(jī)械企業(yè),煙氣粉塵的主要來源于車間焊接煙氣粉塵的車間排放,車間需除塵區(qū)域共1跨5柱距(柱距9米)內(nèi)且煙氣粉塵量較大,利菲爾特結(jié)合用戶現(xiàn)場工況及需求將除塵區(qū)域設(shè)計(jì)劃分為7個(gè)工位,每個(gè)工位單獨(dú)采用一套伸縮房(7m*5m*3m)機(jī)構(gòu)對(duì)煙塵進(jìn)行收集。而后經(jīng)收集的煙氣通過管道系統(tǒng)進(jìn)入濾筒凈化器主機(jī)進(jìn)行凈化,主管道采用鍍鋅螺旋風(fēng)管、鍍鋅矩形風(fēng)管的形式,凈化后煙塵經(jīng)煙囪室外排放。
本項(xiàng)目經(jīng)要求分別采用LEFIL-48000、LEFIL -30000兩臺(tái)高效濾筒除塵器,處理風(fēng)量分別為48000m3/h、30000m3/h,并設(shè)計(jì)全自動(dòng)壓縮空氣脈沖反吹方式,主機(jī)鋼板表面做靜電噴塑等處理,防腐防銹,整潔美觀。考慮到系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在使用期間噪音大的問題,在設(shè)計(jì)中為風(fēng)機(jī)加裝減震器,具有減震降噪處理功能,同時(shí)排風(fēng)口還具有消音器,風(fēng)機(jī)外面包裹消音罩。在風(fēng)機(jī)與除塵器過度段采用過度軟/彈性連接,應(yīng)盡量或者減少使用剛性連接。設(shè)備整體噪音要求符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。還配套了一些除味的設(shè)備!
如圖所示,粉塵通過吸入口進(jìn)入集塵器后,首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔擋板,對(duì)進(jìn)入的氣體起到了擾流的作用,改變粉塵的運(yùn)行方向,同時(shí)氣流速度變慢,由于重力沉降作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)除塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后向上流動(dòng),經(jīng)過濾筒,粉塵被捕集在過濾筒的表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾筒室上部的清潔室,匯集到排氣口排出。
脈沖反吹型工業(yè)集塵器主要由下列主要結(jié)構(gòu)組成:一體式框體結(jié)構(gòu)、風(fēng)機(jī)動(dòng)力單元、脈沖反吹結(jié)構(gòu)單元、濾筒過濾結(jié)構(gòu)單元、粉塵收集結(jié)構(gòu)單元等,其各部分元件如圖所示。
氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成,脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸,另外一端連接噴射管。在閥蓋上裝有排氣閥,排氣閥由PLC控制儀控制。
當(dāng)PLC控制儀無信號(hào)發(fā)出時(shí),排氣閥的活動(dòng)擋板處于封閉排氣孔的位置;當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí),活動(dòng)擋板打開,儲(chǔ)氣缸的壓縮空氣迅速泄壓,于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向,噴氣口打開,壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進(jìn)入濾筒進(jìn)行噴吹清灰。當(dāng)信號(hào)消失后活動(dòng)擋板恢復(fù)至原來封閉排氣閥的位置,波紋膜重新封閉噴氣口,噴吹自動(dòng)停止。
每次噴吹清灰在0.1~0.3S左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。空氣以高的流速進(jìn)入過濾筒,使得過濾筒急劇膨脹,引起一次沖擊振動(dòng),使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。脈沖噴吹氣壓為0.4~0.6MPa,且運(yùn)行中須保持恒定不變的供氣量。
1.排風(fēng)罩收集效率達(dá)到95%以上;
2.文丘里濕式除塵器過濾效率達(dá)到95%以上;
3.車間環(huán)境改善,客戶滿意度保證在99%;
我們已經(jīng)幫助他們解決了問題
電力行業(yè)除塵解決方案
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