汽車制造行業案例

應用場景：在汽車制造的焊接車間，焊接過程會產生大量的焊接煙塵，主要成分是金屬氧化物。同時，在涂裝車間，噴漆過程會產生漆霧。

解決方案：采用濾筒除塵器，在焊接工位和噴漆房分別設置吸塵裝置。焊接工位上方的吸塵罩收集焊接煙塵，噴漆房的漆霧收集系統將漆霧引入濾筒除塵器。濾筒采用聚酯纖維材質，具有良好的過濾性能和耐化學性。

效果：焊接車間的煙塵濃度從原來的每立方米幾十毫克降低到每立方米 5 毫克以下，改善了工人的工作環境，減少了職業病的發生。涂裝車間的漆霧去除率達到 99% 以上，不僅減少了漆霧對車間環境的污染，還提高了噴漆質量，降低了涂料的浪費。

電子工業案例

應用場景：電子元件生產過程中的切割、研磨、封裝等工序會產生大量的粉塵，包括金屬粉塵、塑料粉塵和玻璃纖維粉塵等，這些粉塵粒徑小、易飛揚，且對電子產品質量有嚴格要求。

解決方案：安裝防靜電濾筒除塵器，在各生產設備的粉塵產生點設置局部吸塵罩，通過管道連接到濾筒除塵器。濾筒材質中添加導電纖維，防止靜電積聚，過濾精度達到 0.3 微米。

效果：車間內粉塵排放濃度符合電子工業高標準要求，確保了電子產品的質量和生產環境的安全。同時，由于有效控制了粉塵，減少了因粉塵導電引起的電路短路等安全事故，提高了生產的連續性。

家具制造行業案例

應用場景：在家具制造的木工車間，木材加工過程如鋸切、刨光、打磨等會產生大量的木屑和木粉塵。這些木粉塵不僅污染環境，還存在火災和爆炸的隱患。

解決方案：采用防爆型濾筒除塵器，濾筒采用阻燃材質，并且在除塵器的設計上，加強了通風和防爆措施，如設置泄爆口、采用防爆電機等。吸塵罩安裝在木工設備的粉塵產生點。

效果：車間內的木粉塵濃度顯著降低，有效避免了粉塵爆炸的風險。同時，改善了工人的作業環境，減少了木粉塵對工人呼吸道的刺激，降低了職業病的發生概率。

食品加工行業案例

應用場景：在面粉加工廠，小麥研磨、篩分、包裝等環節會產生大量的面粉粉塵。面粉粉塵是可燃粉塵，并且如果混入產品中會影響產品質量。

解決方案：采用食品級不銹鋼材質的濾筒除塵器，這種除塵器符合食品衛生標準。在面粉加工設備的關鍵部位設置吸塵罩，將含塵氣體引入除塵器。濾筒的過濾精度高，能夠有效去除面粉粉塵。

效果：車間內的面粉粉塵得到有效控制，保證了面粉產品的質量。同時，減少了粉塵爆炸的隱患，為食品加工提供了一個安全、清潔的生產環境。

制藥行業案例

應用場景：制藥過程中的原料藥粉碎、制劑混合、膠囊填充等工序會產生藥物粉塵。這些粉塵不僅可能對工人健康造成危害，還可能影響藥品質量和生產環境的潔凈度。

解決方案：安裝符合 GMP（藥品生產質量管理規范）要求的濾筒除塵器，濾筒采用無菌、防靜電、耐化學腐蝕的材質。在各生產環節的粉塵產生點設置高效吸塵罩，確保粉塵收集效率。

效果：車間內的粉塵濃度控制在極低水平，滿足制藥行業的潔凈度要求，保證了藥品質量和生產的安全性。同時，減少了粉塵對工人健康的潛在危害，提高了員工的工作滿意度。